1.起車操作技術說明：

本操作手冊適用于購買交聯生產線設備的操作工人、電氣機械維修人員、電纜工藝技術人員的實際操作技能培訓和實用技術指導。

溫度控制非常關鍵，由于交聯料中DCP（交聯劑）溫度反應非常活躍，完全不同于其它的原料，尤其是絕緣料更是溫控的重點，設定溫度過高直接導致交聯料提前交聯，出線時形成電纜線芯熱疙瘩，造成損失和開車失敗，設定溫度過低造成擠膠后擠出機電流負荷過大，易損壞設備，出線時電纜線芯不平和冷疙瘩，造成損失和開車失敗。交聯用戶可根據實際情況和使用原料的廠家變化不斷的總結經驗，靈活的制定出適合本廠實際需要的溫度控制經驗值。

2.擠出機開始擠膠：

預加熱到達時間后，打開150擠出機、90擠出機、65擠出機的上料器的入料口隔離板，開始往擠出機內加料，150擠出機開始擠出絕緣料，90擠出機開始擠出外屏蔽料，65擠出機開始擠出內屏料，三臺擠出機的單機擠出排料是為了使加入機身的交聯料完全均勻的塑化，因為除了機身的加熱溫度能塑化交聯料，機身內的螺桿和機筒與交聯料之間還有一個重要的加熱塑化現象：剪切熱加溫塑化，這個由剪切熱產生的溫度非常重要，它使我們在設定溫度機身時是就應該考慮的，交聯料塑化好的條件是：機身溫度+剪切熱+螺桿速度，所以進行單機擠料排膠達到均勻塑化狀態是需要一段時間的來完成的，150擠出機的絕緣料是排膠的重點，必須擠出排料塑化均勻，操作者要認真觀察擠出料的塑化情況，不能有沒有塑化的顆粒狀態和塑化過熱現象，這需要有一定的經驗，要根據使用膠料的廠家不同適當的調整溫度，要加強排膠塑化的觀察經驗。

3.擠出機開始安裝法蘭：

在觀察擠出機的擠出交聯料塑化正常后，開始把150擠出機的驅動停止，150擠出機停止擠膠，把150擠出機的多孔板安裝上，之后將150法蘭安裝好，用扳手把法蘭的螺絲用力固定好后開始啟動150擠出機擠膠，注意要盡量減少此操作過程時間，時間越短越好，因為這時擠出機內的交聯料完全停止擠出，時間過長就易引起提前交聯反應或已塑化好的交聯料固化，使起車失敗，（如出現安裝法蘭故障需較長時間處理，請把法蘭取下，拿下多孔板，擠出機重新開始排料）。150擠出機法蘭的安裝時間一般在10分鐘內比較好。

先安裝150擠出機法蘭，150擠出機安裝結束并擠膠后，開始安裝65擠出機，90擠出機多孔板和法蘭，65擠出機、90擠出機同150擠出機安裝原理一致，（在操作150擠出機同時，65擠出機、90擠出機仍然在擠膠狀態。）

4.擠出機開始安裝已三層共擠機頭連接

當三臺擠出機法蘭連接完畢后，應進行單機擠膠，這時觀察從法蘭擠出的料的塑化情況，

如塑化正常，首先停止150擠出機的驅動，使其停止擠膠，我公司的擠出機具有前后移動功能，點動150擠出機前進開關使擠出機向前運動，開始用導膠管連接擠出機法蘭與機頭，用螺母用力鎖住法蘭與導膠管的連接，用力鎖住導膠管另一側與機頭連接，這個對正與連接機頭時間也要越短越好，一般不要超過10分鐘比較理想，連接正常后，150擠出機開始啟動，擠出機開始向機頭內擠膠，此時要迅速把導膠管2個加熱區恢復供電正常（有時候為了方便，安裝機頭時把導膠管的加熱區插頭拔掉，要盡量在不拔插頭的情況下安裝），這時開始啟動上下牽引慢速的同步走線，同時開始連接65擠出機、90擠出機與導膠管和三層共擠機頭的連接與150擠出機一致。