從事線纜行(xing)業的人都知道(dao)電線電纜制造的過程需(xu)要經過很多工(gong)(gong)序，但是每(mei)一個工(gong)(gong)序當中需(xu)要注意哪些要點呢，你(ni)一定(ding)想不到(dao)，下面就(jiu)跟著小編的腳步來了解一下!

1絞線工序

　　1.1上(shang)線(xian)前(qian)進(jin)行單線(xian)直(zhi)徑檢查，單線(xian)直(zhi)徑偏差必須在(zai)工(gong)藝規(gui)定范圍之(zhi)內;

　　1.2檢查單線外觀質量，應(ying)光潔(jie)、無油污、無嚴重(zhong)機械損傷，銅線無嚴重(zhong)氧化;

　　1.3檢查所選的壓輪、木模(mo)、鋼模(mo)，應符(fu)合工(gong)藝規定;

　　1.4檢查(cha)絞(jiao)合(he)(he)(he)(he)單線根數(shu)、排列方式、絞(jiao)合(he)(he)(he)(he)節距、絞(jiao)合(he)(he)(he)(he)方向，應符合(he)(he)(he)(he)工藝規定;

　　1.5檢查絞合緊壓線芯的幾何尺寸，應(ying)符合工藝規定;

　　1.6檢(jian)查線(xian)芯外(wai)觀質量，應緊實圓(yuan)整，無(wu)能損傷絕(jue)緣層的毛刺(ci)、銳邊(bian)，無(wu)凸起和斷裂(lie)的單線(xian);

　　1.7檢查單(dan)線(xian)接頭(tou)，要求必須焊接，兩個接頭(tou)之間的距離應不小于(yu)300mm;

　　1.8檢查排線質量，要求(qiu)平整，無交叉、無壓摞。 

2絕緣工序

　　2.1 檢查所選模具是否(fou)符合工藝規(gui)定(ding);

　　2.2 檢查絕緣層厚度，六點平均值及(ji)薄點應符合(he)工藝(yi)規定(ding);

　　2.3 檢查絕緣線芯識別標(biao)志，要(yao)求著(zhu)色標(biao)志色澤分明;數字標(biao)志清晰(xi)、耐(nai)磨;成品(pin)電纜標(biao)識字跡清晰(xi)、連(lian)續，內容符合(he)工藝及計劃要(yao)求;

　　2.4 檢(jian)查絕(jue)緣層質(zhi)量，要求塑化良好，外觀光滑，無(wu)目力可(ke)見(jian)的氣泡(pao)、雜質(zhi)、裂紋;

　　2.5 檢(jian)查擠包質量，要求絕(jue)緣層緊密擠包在導體上，不允許(xu)有壓扁、碰傷、鼓包、松套、起褶現象;

　　2.6 檢查(cha)火花(hua)試驗執行(xing)情況，要求所(suo)有絕緣線芯必(bi)須(xu)經過火花(hua)試驗，所(suo)加試驗電壓應符合(he)工(gong)藝(yi)規定;

　　2.7 經(jing)火(huo)花試驗擊穿(chuan)的(de)絕緣線芯必須(xu)要復(fu)繞、修復(fu)，并重新進行火(huo)花試驗，否則一律(lv)不準下(xia)流。

　　2.8 檢查排線質量，要求平整，無(wu)交(jiao)叉、壓摞。　　

3交聯工序

　　3.1 檢查所選模具是否符(fu)合工藝規定(ding);

　　3.2檢查內、外半導體(ti)的厚度(du)，其薄(bo)點應符(fu)合工藝規定(ding);

　　3.3 檢(jian)查絕(jue)緣厚(hou)度(du)，要求每軸電(dian)纜都要檢(jian)查，其平(ping)均值和(he)薄點應符合工藝規定(ding);

　　3.4 每軸電纜都(dou)要進行(xing)交聯(lian)度試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)應符合工藝規定;

　　3.5 檢查(cha)絕緣層外觀質(zhi)量，要求表面平整(zheng)，無竹(zhu)節，無氣泡和雜質(zhi);

　　3.6 檢查外半導(dao)體表面質(zhi)量(liang)，要求光(guang)滑、平整，無雜質(zhi)、皺(zhou)紋(wen)、擦(ca)傷(shang)痕跡(ji)。

　　3.7 檢查排線(xian)質(zhi)量，要求平整，無交(jiao)叉、壓摞。

4屏蔽工序

　　4.1檢查銅帶繞包層數、方(fang)向、重疊率，應(ying)符合工藝規定;

　　4.2檢查繞包質量(liang)，要(yao)求平整(zheng)、緊(jin)實，不(bu)得有褶皺、卷邊、漏包、碰(peng)傷缺(que)陷;

　　4.3檢查銅帶(dai)焊接(jie)(jie)質量(liang)，要求銅帶(dai)接(jie)(jie)頭必(bi)須焊接(jie)(jie);

　　4.4檢查排線質量，要求平整，無交(jiao)叉(cha)、壓摞。

5成纜工序

　　5.1檢查成(cheng)纜絕緣線芯的(de)排(pai)列、節距(ju)、方向，應符合工藝規定;

　　5.2檢查繞包(bao)帶規格尺寸(cun)、層數(shu)、繞包(bao)方式，應符(fu)合工藝規定(ding);

　　5.3檢查成(cheng)纜(lan)后外(wai)(wai)觀(guan)質量，要求繞包(bao)(bao)帶緊實，無打(da)折、破損(sun)、漏包(bao)(bao)現象;填(tian)充應飽(bao)滿，電纜(lan)外(wai)(wai)觀(guan)圓整，不圓度符合工藝規定。

　　5.4檢查排線質量(liang)，要求平整，無交叉、壓摞。

6隔離套

　　6.1 檢查所選模(mo)具是(shi)否符合工(gong)藝(yi)規定;

　　6.2 檢(jian)查隔離套(tao)厚度(du)，薄點應符合工藝規定;

　　6.3 檢(jian)查隔離(li)套(tao)外觀質量(liang)，要求圓整，不得有松套(tao)、鼓包(bao)、漏包(bao)現象;

　　6.4 檢查排線質量(liang)，要求(qiu)平整，無交叉、壓(ya)摞。